【機床商務網(wǎng)欄目 新品出爐】通快全新一代TruBend Center 7030即將問世,它不僅帶來高達30%的速度提升,其優(yōu)異的性能表現(xiàn)更是將通快翻板折彎技術(shù)引領(lǐng)至一個全新的高度。

1
精確角度
主動補償校正——源自壓模折彎技術(shù),并采用專利角度傳感器(攝像頭+可選ACB)。
在折彎過程中,垂直力和水平力作用于壓緊裝置。水平作用力會使壓緊壓力梁產(chǎn)生輕微變形,補償結(jié)構(gòu)可修正這種變形。

一臺攝像機安裝在機器上,朝向折彎線方向,用于輔助角度檢測。當折彎部件時,操作員可操作折彎作業(yè),直至達到目標角度。


同時輔以ACB激光角度檢測裝置,可精確控制角度(±0.5°)。

2
高效離線編程與數(shù)據(jù)互聯(lián)
借助TruTops Boost實現(xiàn)直觀簡便的離線編程,或通過軟件在機床上直接操作。
離線編程將準備時間縮短逾50%,并顯著提升生產(chǎn)效率,因設(shè)備始終處于可用運行狀態(tài),產(chǎn)量提升源于設(shè)備加工更多零件(減少設(shè)備停機、調(diào)整次數(shù));復雜零件編程在TruTops Boost / TecZone Bend軟件中完成,無需在設(shè)備上操作,特別適合處理多品種小批量復雜訂單的客戶(以往常需在設(shè)備上編程),碰撞檢測與模擬測試仍可在軟件中完成,無需在機床上執(zhí)行。


遠程控制接口(RCI)系統(tǒng)集成于開關(guān)柜內(nèi),可專用于TRUMPF Oseon系統(tǒng)。
生產(chǎn)模式可分為兩種:
生產(chǎn)計劃模式:通過TRUMPF Oseon系統(tǒng)調(diào)用RCI接口生成訂單清單。系統(tǒng)請求零件編號后,STOPA料庫將自動檢索倉庫中匹配的零件,并啟動上料流程。
手動生產(chǎn):通過TruBend Center人機界面在倉庫中搜索托盤ID或零件編號,TruBend Center接收來自S TOPA料庫的信息,包含零件在托盤上的x和y坐標位置,上料單元利用倉庫提供的信息計算堆疊高度(零件數(shù)量×板材厚度)。
3
處理不同零件將極為簡便
不同的夾持系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)廣泛的應用。
后擋板用于每側(cè)的初始定位,以及后續(xù)的折彎工序,集成式止動傳感器系統(tǒng)配備電氣接觸裝置(低電壓),確保工件最高精度;Z方向行程速度:4000毫米/秒。

機床配備雙軸板材運輸機構(gòu),可安裝真空抓手、磁力抓手或夾持器模塊,用于固定板材,不同模塊可組合使用,安裝簡便(僅需兩顆螺絲)。


全能型自動化翻板折彎中心
全面助力高效生產(chǎn)
豐富的功能性,兼具極高的折彎精度,以及通快生態(tài)所帶來的全方位的軟件上的助益,使得TruBend Center 7030翻板折彎中心有著廣闊的應用范圍。





通快全新一代 TruBend Center 7030,不僅是對自身折彎工藝的一次革新,更是為整個行業(yè)的高效生產(chǎn)與智能升級注入了強勁動力,我們已準備就緒!



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