高質(zhì)量伺服液壓機(jī)價(jià)格結(jié)構(gòu):

1. 機(jī)身采用傳統(tǒng)四柱形結(jié)構(gòu)，和傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床相仿，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，占地面積小，操作方便。

2. 主缸為活塞式油缸，內(nèi)設(shè)快速缸，可實(shí)現(xiàn)高速下行，慢速壓制動(dòng)作，提高生產(chǎn)效率。

3. 油缸為上油缸式，沖壓滑塊工作時(shí)從上往下壓制，下模靜止，上模壓制。

4. 機(jī)身上部裝有精密定位裝置，機(jī)械死限位，并有伺服調(diào)裝置。

5. 精密定位裝置采有伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，定位精度0.01mm.

6. 電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動(dòng)，配合比例液壓系統(tǒng)按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機(jī)工藝循環(huán)動(dòng)作。

7. 友好人機(jī)介面，可任意存取200組參數(shù)程序。

8. 位置由電子尺定位，可任意設(shè)置行程位置，高精度確定位采用機(jī)械死限位，定位精度理論上為正負(fù)0.01mm,實(shí)際定位精度0.01-0.02mm.

9. 壓力由壓力傳感器檢測(cè)，可任意設(shè)置機(jī)器壓力。

10. 移動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)送料。

11. 壓制速度，單個(gè)產(chǎn)品壓制工作循環(huán)為4-5秒。

 高質(zhì)量伺服液壓機(jī)價(jià)格優(yōu)勢(shì)：

1. 熱少，減少制冷成本，減少液壓油成本。

2. 效率高。

3. 自動(dòng)化程度高，柔性好，精度高。

4. 噪聲低。

5. 節(jié)能減少

6. 精密性

7. 穩(wěn)定耐用。

8. 故障率低

9. 維修保養(yǎng)方便。

應(yīng)用：

1. 用于馬達(dá)，電機(jī)，軸承，汽車(chē)零件，家電，電器，電子行業(yè)工裝壓制。

2. 用于壓力恒壓系統(tǒng)，用于壓，伸力測(cè)試系統(tǒng)。

3. 用于金屬或非金屬材料的沖孔，壓印，整形，鉚接，彎曲，剪切，接伸，各種小型零部件的壓裝，裝配，可壓制的產(chǎn)品有表殼，眼鏡，五金制品，手機(jī)制品，餐具，標(biāo)牌，首飾，各種小型零部件的壓裝等。

伺服液壓機(jī)電液控制部分集成電液伺服節(jié)能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)液壓和電機(jī)·伺服技術(shù)的融合，主要由電液伺服驅(qū)動(dòng)器、三相交流永磁同步電機(jī)、高壓伺服泵、壓力傳感器等幾部分組成。采用矢量控制+弱磁控制+PID控制算法，液壓系統(tǒng)按照實(shí)際需要的流量和壓力來(lái)供油，能精確控制整個(gè)工作過(guò)程所需的壓力與流量，消除高壓節(jié)流的能源損耗，達(dá)到節(jié)能省電的效果，同時(shí)降低系統(tǒng)油溫，zui高節(jié)能率達(dá)65%，平均節(jié)能率30%以上,特別適用于生產(chǎn)工藝有周期性變化的應(yīng)用場(chǎng)合。