目錄:正代機械（昆山）有限公司>>CNC車床>>TTB-25系列數(shù)控車床>> TTB-25AM高剛性數(shù)控車床
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 控制形式 | 數(shù)控 |
|---|
TTB-25AM高剛性數(shù)控車床詳細介紹：
| 超乎想像的性能表現(xiàn)! | |
| TTB-25系列以剛強的硬軌機臺結構搭配低轉(zhuǎn)速高扭力特性的廣域馬達，展現(xiàn)出高效能的切削表現(xiàn)，是您經(jīng)濟實惠的選擇！ | |
| 大跨距、高剛性硬軌結構 | |
| 大小軌道設計，在主要受力軌上增加厚度與寬度超越同級機種，增加其穩(wěn)定性并達到較佳的重切削表現(xiàn)。斜床式設計，優(yōu)化加工能力與受力傳導。 | |
| 一體成型之結構，運用有限元素分析(FEM)使加強肋達較佳化設計，以增加機臺剛性及穩(wěn)定性。 | |
| 低重心30?斜床身設計，易于切屑處理且近身操作性佳。 TTB-25A/AM預留后出式輸送機設計可供選配。 | |
| 螺桿與伺服馬達直接聯(lián)結以呈現(xiàn)較佳扭力傳導，各軸均有預拉設計，降低熱變形量，大幅提高加工精度。 | |
| X/Z 軸快速軸向進給可達20m/min，伺服馬達采用式編碼器，定位快速精準。 | |
| 主軸頭 |  |
| 主軸具前后迷宮環(huán)設計，可避免水氣與粉塵侵入。主軸支撐采用NN復列式滾柱軸承與止推滾珠軸承。皮帶采用V溝設計強化傳導馬力。 | |
| 伺服刀塔 |  |
| 伺服刀塔采直接旋轉(zhuǎn)換刀，換刀動作快速定位精準。 |
| 直結式伺服馬達 | |
| 直結式設計使動能有效傳遞，降低能量耗損。 | |
| 廣域馬達 |  |
| 低轉(zhuǎn)速高扭力馬達特性，提供客戶多種類加工選擇。 | |
| BMT動力刀塔 | |
| 高剛性的BMT刀塔，刀具鎖緊方式更加穩(wěn)固，可維持重切削性能，改善臨刀干涉問題，展現(xiàn)出更佳的銑削能力。 | |
| 手動/油壓中心架(選購) | |
| 適用于長棒材之輔助夾持，可手動調(diào)整夾持范圍，降低加工時產(chǎn)生之偏擺震動，確保車削穩(wěn)定性。 |
| 手動/自動刀具量測(選購) | |
| 提供加工時刀具磨損補正，降低因刀具損耗所產(chǎn)生的停機時間，確保加工精度。 | |
| 負載監(jiān)視功能(選購) | |
| 負載監(jiān)視功能可控管刀具加工對軸向負載值，更可提前發(fā)現(xiàn)刀損情況，有效降低產(chǎn)品不良率并提高生產(chǎn)質(zhì)量！ | |
| 變頻式油壓單元(選購) | |
| 搭配變頻式油壓單元，可減少35%以上的耗電量，不僅達到綠色環(huán)保的概念更可節(jié)省生產(chǎn)成本。 |
| 直立面板 | |
| 可90°移動,符合人體工學的斜度設計,淺顯易懂的操作介面，更加符合操作者的需求 | |
| 前拉式水箱(側出式排屑機) | |
| 可直接將水箱從前方拉出，清洗方便，維修便利。 | |
| 工具箱 | |
| 于控制器下方規(guī)劃工具箱，便于操作者放置常用工具。 |
配置：
| TTB-25系列 | |
|---|---|
| 標準附件 | 選購附件 |
| FANUC 0i-T控制器 | 筒夾夾頭 |
| 中空油壓三爪夾頭 10" | V12伺服刀塔(TTB-25系列) |
| V10伺服刀塔 (TTB-25系列) | V10/V12油壓刀塔(TTB-25系列) |
| BMT-65動力刀塔 (TTB-25M系列) | 可程序尾座 |
| 夾頭腳踏開關 | 工件收集器 |
| 手動尾座 | 成品輸送機 |
| 切削液冷卻系統(tǒng) | 后出式鐵屑輸送機及鐵屑車(TTB-25A/AM) |
| 自動潤滑系統(tǒng) | 自動門 |
| 三色警示燈 | 手動/自動刀具量測 |
| 工作燈 | 主軸上方吹氣 |
| 工具箱及工具組 | 油霧回收機 |
| 鐵屑輸送機&鐵屑車 | 油水分離機 |
| 操作/維護說明書 | 高壓切削泵浦 |
| 熱交換器 | 自動送料機接口 |
| Manual Guide 0i | 自動送料機 |
| 自動斷電系統(tǒng)(M30) | 冷氣機 |
| 動態(tài)式圖形仿真 | 變壓器/穩(wěn)壓器 |
| 剛性攻牙 | |
| RS-232界面 | |
| 記憶卡接口(PCMCIA) | |
| 以太網(wǎng)絡 | |
| USB界面 | |
■ 標準及選配功能僅供參考，以實際訂單需求為準。、
TTB-25AM高剛性數(shù)控車床技術參數(shù)：
| 名稱/機種 | 單位 | TTB-25AM | |
|---|---|---|---|
| 控制器 | - | 0i-T | |
| 加工能力 | 床面旋徑 | mm | φ600 |
| 床鞍旋徑 | mm | φ450 | |
| 大加工直徑 | mm | φ380 | |
| 大加工長度 | mm | 510 | |
| 兩頂心距 | mm | 710 | |
| 自動送料棒材大徑 | mm | φ75 | |
| 夾頭尺寸 | inch | 10" | |
| 行程 | X軸行程 | mm | 190+30 |
| Z軸行程 | mm | 590 | |
| 進給速度 | 軸向快速進給 | m/min | X:20, Z:20 |
| 切削進給(X/Z) | mm/min | 10000 | |
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 3000 |
| 主軸鼻端 | - | A2-8 | |
| 主軸孔徑 | mm | φ92 | |
| 刀塔 | 刀塔型式及刀數(shù) | - | BMT-65 |
| 外徑刀柄尺寸 | mm | 25x25 | |
| 搪孔刀柄尺寸 | mm | φ40 | |
| 動力刀轉(zhuǎn)速 | rpm | 4000 | |
| 伺服動力馬達 (連續(xù)/15分) | KW (HP) | 3.7/5.5 (5/7.4) | |
| 馬達 | 主軸馬達 (連續(xù)/30分) | KW (HP) | 15/18.5 (20/25) |
| 軸向伺服馬達 | KW (HP) | X:3.0, Z:3.0 |
■ 所有規(guī)格、尺寸與圖片資料僅供參考，如有變更請依實物為準，恕不另行通知。
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