數(shù)控銑床主軸的軸線竄動不容忽視，在發(fā)生這樣的情況時要及時進行找原因。

      主軸的軸線竄動對加工的影響有以下幾個方面：銑削時會產(chǎn)生振動，特別是在立式數(shù)控銑床上用端面銑刀銑削時尤為明顯。表面粗糙度值會增大。工件甲方尺寸不易控制。影響加工表面的平面度。

      主軸軸線竄動的主要原因有以下幾點：主軸軸承與主軸之間的間隙過大。主軸或主軸軸承磨損過大。檢驗棒端面質(zhì)量差，百分表的測量頭未觸及檢驗棒端面中心處等。應(yīng)采取相應(yīng)措施予以解決。

      數(shù)控銑床主軸軸肩支承面的端面圓跳動超差對加工的影響有以下幾個方面：以此面定位安裝的銑刀會產(chǎn)生端面跳動，影響刀具的使用壽命。影響工件加工表面的精度和表面粗糙度。

      數(shù)控銑床主軸軸肩支承面的端面圓跳動超差的主要原因有以下幾點：主軸軸承間隙過大。主軸軸肩端面使用時間過長、磨損較大。主軸制造精度差。

      數(shù)控銑床的主軸電動機采用兩地控制方式，SB1和SB2是兩組啟動按鈕，SB5和SB6是兩組停止按鈕。KM1是主軸電動機的啟動接觸器，YC1是主軸制動用的電磁離合器，SQ1是主軸變速時瞬時點動的位置開關(guān)。

      1、數(shù)控銑床主軸電動機啟動前，應(yīng)首先選擇好主軸的轉(zhuǎn)速，然后合上電源開關(guān)QS1，再把主軸換向開關(guān)SA3扳到所需要的轉(zhuǎn)向。按下啟動按鈕SB1，接觸器KM1線圈得電，KM1主觸頭和自鎖觸頭閉合，主軸電動機啟動運轉(zhuǎn)，KM1常開輔助觸頭閉合，為工作臺進給電路提供了電源。按下停止按鈕SB5，SB5-1常閉觸頭分斷，接觸器KM1線圈失電，KM1觸頭復(fù)位，電動機斷電慣性運轉(zhuǎn)，SB5-2常開觸頭閉合，接通電磁離合器YC1，主軸電動機制動停轉(zhuǎn)。

      2、數(shù)控銑床主軸換銑刀時將轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1扳向換刀位置，這時常開觸頭SA1-1閉合，電磁離合器YC1線圈得電，主軸處于制動狀態(tài)以便換刀。同時常閉觸頭SA1-2斷開，切斷了控制電路，保證了人身安全。

      3、主軸變速時，利用變速手柄與沖動位置開關(guān)SQ1，通過M1點動，使齒輪系統(tǒng)產(chǎn)生一次抖動，以便于齒輪順利嚙合，且變速前應(yīng)先停車。