VMC650加工中心的三軸采用線性滑軌，具備高剛性、高定位準(zhǔn)確的特性，可達(dá)成快速位移并獲得循圓精度。此外，床身立柱等基礎(chǔ)件運用熱對稱和箱形筋板設(shè)計，采用樹脂砂造型工藝，使得機床精度優(yōu)良且穩(wěn)定。主結(jié)構(gòu)鑄件選用高質(zhì)量的米漢納鑄鐵，組織均勻穩(wěn)定，從材料上保證了設(shè)備的長久耐用性。合理的結(jié)構(gòu)強度搭配加強筋，確保了機床在長時間運行中的穩(wěn)定性。
 

　　機床操作系統(tǒng)遵循人體工程學(xué)原理，操作箱獨立設(shè)計且可自身旋轉(zhuǎn)，便于操作人員使用，降低了勞動強度，提高了工作的舒適性和便捷性。全封閉防護(hù)間結(jié)合機電一體化設(shè)計，不僅外觀美觀，還具有清潔環(huán)保的優(yōu)點，同時方便進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)。
 

　　VMC650加工中心的測定步驟：
 

　　1.定位精度檢測
 

　　-使用激光干涉儀：通過測量激光在空間中的準(zhǔn)確距離來評估機床的定位精度。這種方法能夠提供非常高的測量準(zhǔn)確性，有助于發(fā)現(xiàn)并糾正可能存在的位置偏差。
 

　　-重復(fù)定位精度測試：利用高精度傳感器記錄同一位置的多次定位結(jié)果，然后計算這些結(jié)果之間的一致性。這可以反映出機床在重復(fù)到達(dá)相同位置時的穩(wěn)定性和可靠性。
 

　　2.平面度測量
 

　　-采用多種方法：如平板法、平板和指示器法、平尺法、精密水平儀法和光學(xué)法等，用于檢測立式加工中心工作臺面的平面度。確保工作臺表面的平整度符合要求，以保證工件加工時的精度。
 

　　3.平行度、等距度、重合度檢測
 

　　-運用不同工具和方法：例如平尺和指示器法、精密水平儀法、指示器和檢驗棒法等，來測量線和面的平行度(如立式加工中心工作臺面和X軸軸線間的平行度)、等距度(如立式加工中心定位孔與工作臺回轉(zhuǎn)軸線的等距度)以及同軸度或重合度(如數(shù)控臥式車床工具孔軸線與主軸軸線的重合度)。