高精度數(shù)控剪板機(jī)可用于激光拼焊高精度剪板機(jī)的精密剪切，剪切角較小，剪切力較大，扭曲變形小。最薄可剪0.02mm，剪切直線度好，達(dá)±0.03mm/m。激光無(wú)熔劑拼焊的優(yōu)質(zhì)精剪供應(yīng)商

用于激光拼焊高精度剪板機(jī)的精密剪切優(yōu)勢(shì)：

• 定位精度: +0.05mm

• 送料速度: 500mm/s

• 有效定位尺寸: 1500/2500//3000/3500mm

• 采用伺服電機(jī)，精密滾珠絲桿直線導(dǎo)軌，氣動(dòng)夾鉗裝置。

• 剪切角較小，剪切力較大，扭曲變形小，機(jī)架強(qiáng)度高，刀口直線度好

• 刀片間隙極均勻，上、下刀片之間的磨損減少，刀片的使用壽命長(zhǎng)

• 剪切端面質(zhì)量高，毛刺較小，剪切端面的垂直度，直線度誤差較小

 

無(wú)錫神沖高精度剪板機(jī)高精度范圍在0.03mm/m， 激光焊拼的要求不能超過(guò)0.1mm，神沖剪切的板材適合做激光拼焊。激光拼焊對(duì)剪切下來(lái)的板材直線度要求非常高，普通剪板機(jī)精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求，神沖高精度剪板機(jī)單邊剪切度只有0.03mm，遠(yuǎn)大于激光焊拼的要求。因此成為汽車(chē)鈑金激光無(wú)熔劑拼焊的優(yōu)質(zhì)精剪供應(yīng)商。

神沖高精度全數(shù)控剪板機(jī)特點(diǎn)：

采用最新電腦技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，功能齊全等特點(diǎn)，為：

• 剪板機(jī)的后擋料行程控制

• 刀口間隙大小控制

• 剪切角度的變化控制

• 剪切行程控制 提供一套*的解決方案

 

后擋料軸控制方式，伺服電機(jī)控制后擋料行程，后擋料的結(jié)構(gòu)為直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠，后擋料板為大小頭，便于剪切角變化之后能擋住被剪切的材料。

電腦通過(guò)直線編碼器反饋數(shù)據(jù)控制剪切角度，通過(guò)電腦控制剪切行程

電腦內(nèi)有剪切角和刀口間隙材料表，根據(jù)材料表電腦控制刀口間隙調(diào)節(jié)量

法國(guó)施耐德電器工作穩(wěn)定*

刀架板直線度可調(diào)，刀片精度高，上下左右可以任意調(diào)換

工作臺(tái)為y型結(jié)構(gòu)，具有自動(dòng)補(bǔ)償功能，剪切精度更高

機(jī)床是六點(diǎn)式無(wú)間隙滾動(dòng)摩擦，剪切精度高

集成式液壓閥組，穩(wěn)定可靠

蓄能器回程，剪切時(shí)刀架體運(yùn)行平穩(wěn)，剪切回程轉(zhuǎn)換無(wú)液壓沖擊聲

進(jìn)口卡套接頭，確保液壓管道工作穩(wěn)定流暢
 

ELGO數(shù)控系統(tǒng)功能：

• 高清晰LCD顯示屏

• 操作簡(jiǎn)單 目標(biāo)值的輸入簡(jiǎn)單方便；剪切角和刀口間隙、剪切行程，零件計(jì)數(shù)。各軸的目標(biāo)值、當(dāng)前值和件數(shù)均被顯示在屏幕上。這些編碼器輸入端在模擬模式下運(yùn)行。對(duì)后擋料可進(jìn)行編程。

• 人工微動(dòng)操作

• 單次運(yùn)行

• 程序存儲(chǔ)器 可以控制1000個(gè)程序句。

• 數(shù)字變速輸出端

• 模擬輸出端

• 電腦系統(tǒng)內(nèi)有剪切角和刀口間隙材料表

電控系統(tǒng)由電控柜、操作控制臺(tái)、手持式控制盒。本機(jī)控制電器（包括PLC）均安裝在配電柜內(nèi)。采用觸摸屏顯示和操作，操作方便。主電路采用三相380V/50Hz交流電，NC控制輸入電路采用24V直流電，控制輸出回路采用220V/50Hz交流電。一臺(tái)主電機(jī)驅(qū)動(dòng)下輥旋轉(zhuǎn)，一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)上輥水平移動(dòng)，一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)一套液壓泵站，具有短路過(guò)熱保護(hù)。主要原器件采用施耐得產(chǎn)品。嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制作，結(jié)構(gòu)布置合理，具有必要的安全保護(hù)措施。